活性氧化铝干燥剂具有干燥效果，分子筛也具有干燥效果，既然都可干燥，两种产品可否混用呢？先和萍乡科源来了解下这两干燥剂的应用场景吧。

　　活性氧化铝在压缩气体干燥中应用广泛，空气压缩机、吸附式干燥机、无热再生吸附装置、制氧、制氮装置中都会用活性氧化铝做干燥剂，它具有内部孔径发达、硬度高、抗压强度大、在强大气压流下不容易磨损碎裂，比较适用于压缩空气干燥脱水处理，具有巨大的比表面积≥280m2/g，吸附容量大可以用于高湿度气体的干燥处理。

　　分子筛也是吸附干燥性能极强的干燥剂产品，它的比表面积达300～1000m2/g,内晶表面高度极化，是一种好的吸附剂，也是一类固体酸，表面有很高的酸浓度与酸强度，能引起正碳离子型的催化反应，分子筛是泛指具有均一微孔，且能有选择性地吸附直径小于其孔径分子的一类吸附剂。它的特点是吸附性能极强，处理气体时的干燥深度大，长时间堆积不使用，由于吸附空气中的水分等物质会增加堆积比重，因此要妥善保存。

　　活性氧化铝与分子筛搭配使用，属于分工比较明确的，因为分子筛强度低，在强大气压流下摩擦容易粉化，而活性氧化铝强度较高，且吸附性能好，因此，一般会再干燥机的罐体底部先装填活性氧化铝球做保护层，同时进行预干燥处理，然后在通过分子筛床层进行深度吸附干燥处理，分子筛的上层也就是罐体部也会装填部分活性氧化铝做分子筛的保护层。不仅起到保护分子筛，避免脱粉带来的损耗的作用，延长分子筛的使用寿命，同时可以加强干燥效果，消除活性氧化铝吸附干燥后气体中残余的水分。

　　分子筛填充量大，那么影响就小。氧化铝吸水性能优于分子筛，但是吸附其他杂质的性能逊于分子筛，所以氧化铝一般在入口处先吸收了水分使得分子筛在减小水吸附量的情况下更好的吸附其他杂质。再者氧化铝强度要大于分子筛，放在入口减少分子筛粉化，氧化铝间隙空穴较大，也能均匀分配气量。

　　因为活性氧化铝是在含水量较高的情况下吸水率和吸附值能达到好效果，且强度高，不易粉化，使用周期也长，而分子筛是在相对湿度较低的情况，吸附率达到佳。所以活性氧化铝和分子筛搭配使用，进行气体干燥处理效果是非常理想的。