陶瓷阶梯环填料是应化工生产需求经过反复的研究和实际实验使用后设计生产的种继拉西环和鲍尔环之后的一种散装塔填料，他的结构以环形结构，底盘小开口大，在开口处还有锥形翻边。中间是两个交叉的十字，这种敞开式的锥形边可以减少气体的通过，从而减少内部阻力的产生。而且这种设计可使得其可填充的物质也大大增加了。有了这样的翻边之后就可以增强填充料的机械强度。如果生产工艺条件允许的话，陶瓷阶梯环的环壁可以做到较薄。

　　陶瓷阶梯环填料具有耐酸碱和耐腐蚀性比较的强，在这样的一种情况之下使用此款材料的话可以去除有机酸和无机酸等物质。此款材料具有强的耐热性。在温度比较高的情况之下可以正常工作保持稳定的传质效果。且它能够很好地增加填料的接触空袭将是气流和液体在停车的时候能够得到更好的分散，很好的气液流通，这样传质效率会较高，所以产品被广泛的运用于各个领域之中，比如说运用到煤气、环保、冶金等行业，成为了洗涤塔、再生塔中塔填料。

　　阶梯环填料特点

　　1、通量大压降小：由于填料结构及装填特点，使填料层中的气体通道更均匀，折返路径变短，所以在增加填料层气体通量时并未加大填料层的压降；

　　2、效率高：塑料阶梯环填料的翻边不单可以增加填料层的空隙，而且使空隙均匀，均匀的空隙有利于液体在填料的表面形成更均匀的液膜，提供汽、液良好的通道，不存在在鲍尔环或鞍形填料那呆滞表面或干表面，因而阶梯环填料的传质效率较上述两种填料要高；

　　3、操作弹性大：由于阶梯环填料大大地改善了填料层内部的液体均匀分布及气液接触状况，使其操作范围有了较大的增长，其L/G可在50-0.05范围内进行操作；

　　4、抗污性好：由于填料层特有的空间排列，使填料间呈喘流接触，且很少有集中的空洞，这有利于均匀的气体剪力冲刷填料。有由于覆盖于填料表面的液膜均匀，消除了液体死点，使污垢均匀随液流而下，不象其他填料那样容易沉积在填料的表面上，因而提高的填料的抗污堵性能；

　　5、小湿润速率小：此种填料的压降降低液体的停留时间短，所以要求液体湿润速率也低。传质公司根据对200多座塔的研究结果，认为操作压力低到13.33Pa时，液体喷淋速率可代到245Kg/(m2.h)；

　　6、有利于液-液萃取操作：由于阶梯环填料具有较低的环径比，填料有序排列倾向增加，使得填料层内的集中空洞少，分散相液滴径向流动路径缩短，从而减少了分散相液滴并聚成团的现象，使得液滴的初始颁由状态可在全塔式得以保持。因此，可使阶梯环填料萃取塔在通过容量、分散相聚并现象少的情况下操作，也就是主没有相间表面的损失。这样萃取塔的效率可以与那些引入外部能量的萃取装置（如脉冲萃取塔等）相比。