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一次成型鲍尔环到底如何制作

点击次数:  更新时间:2019/9/2    

      金属鲍尔环填料被普遍用于化工等行业,首要用于介质分离,是在拉西环基础上的改良,环壁上开出两排带有内伸舌片窗,每层窗孔有5个舌片,这类布局改良了气液的分布,充沛利用了环的内表面。在现有技术中,不锈钢鲍尔环的制造需要三道工序分别是断料、弯曲和打圆,从而需要至少两套模具,影响生产效率,并没有最合理使用人力和物力。

新的鲍尔环制作工艺的发明的目的是弥补现有技术的不足,并提供一种能够一次形成鲍尔环的模具。由一种鲍尔环一次成型。模具包括上模和下模,下模由底座和工作台组成,底座和工作台由导柱支撑连接,工作台的一侧有两个推进滑块相互平行,另一侧设有模制触摸,用于固定鲍尔环,工作台上还设有送料坩埚,下端供给坩埚用于打造鲍尔环舌页的舌模,上模与切边和弯曲模并排排列。进给坩埚为”ロ“形。舌模为刀形状模具固定连接在基座上,舌模分为两排,每排三个,模具可拆卸地安装在冲头上。采用了实用新型种结构后,可以让不锈钢鲍尔环通过使用一套模具制造,节省了人工与现有的制造鲍尔环相比,提高了工作效率,大幅度的降低了人力和物力。

鲍尔环具体实施方式

        下面是对本实用新型具体实施例的逐步说明。本实施例中的鲍尔环一次性成形模包括上模和下模。下模由底座和工作台组成。底座和工作台由导柱支撑和连接。工作台一侧设有四个平行滑块。另一侧设有用于将鲍尔环固定成形状的成形模。工作台上还设有送料口,送料口的下端设有冲出鲍尔环舌体的舌模。上模与切刀口和弯曲模并排设置。进料口是一个“口”形状。舌页模具为刀形模具,固定连接在底座上。舌页模是两排,每排三个。该模具可拆卸地连接到冲床上。在工作状态下,不锈钢板伸入进进料口。首先,将两排向上延伸的舌页由舌体模型冲出,然后将滑块向外延伸。然后用切割刀切断半成品。同时,弯曲模被切割成“U”形。在此之后,滑块向内弹出,并将标记为“u”的半成品弹出到成型模具中,再将其四舍五入,生成不锈钢鲍尔环。改变了传统工艺生产"鲍尔环"需要三个工艺的现状,进一步提高了生产效率。


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