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矩鞍环装填在塔内件时到底是如何运用

点击次数:  更新时间:2019/8/30    

塔内部件是精馏塔的重要部分,塔板的内部主要为塔板。填料塔的内部与填料和塔体结合形成完整的填料塔。为了使塔内气液两相更好地接触,充分发挥填料的最大效率和最大生产能力,塔内件的设计直接影响填料的性能和整个填料塔的性能。填料塔包括液体分布器、液体再分配器、气体分布器、填料床限制器、消泡装置等。

近年来,新型托盘的开发迅速,并且一些结构上新颖的托盘也已应用于工业中,例如垂直筛板,MD托盘,ADV托盘,条形浮阀等。简要介绍一下具有各种性能参数的稳定阀托盘。

浮阀塔板是我国应用最广泛的塔板结构之一。它具有效率高、灵活性强等优点。浮阀是浮阀的主要组成部分,其中F1型浮阀符合机械工业部JB1118-81标准。

技术要求

1、塔板的局部不均匀度在300毫米的长度内不得超过2毫米。

2.托盘长度不得超过-4毫米。宽度不得超过-2mm。

三。浮阀应符合JB1118-81的规定。F1型浮阀盘孔径为39+0.3mm。相邻孔距公差不得超过(+2.5mm),任何孔距公差不得超过(+6mm)。

  标记示例:

主要由"a3"组成的双面可拆卸链接:

双面可移动连接器SLA(JB1120-81),其中:S:双面可移动连接器;A:零件材料。

  连接件技术要求:

  卡子技术要求:

网格填料是一种新型的规整填料,采用塑料网格填料和金属网格填料。塑料格栅填料通过一定的加工工艺由塑料板制成,并根据塔的直径和人孔的尺寸由金属构件组装。每个填料的高度由塔的直径决定。金属网格填充物是蜂窝形式,并且通过根据检修孔的尺寸冲压和连接金属板而形成。

格栅填料的主要传质成分是板片。该板片垂直于塔的横截面,平行于气流和液体流动方向。上下层旋转450次。气体和液体有固定的通道。流体连续冲洗和接触板之间,使固体颗粒或含尘气体和液体不会在填料表面停滞、沉积、堆积和堵塞。因此,网格填料是一种高效、大流量、低压降、无阻塞塔的新型结构填料。它在气体冷却、除尘和脱硫方面具有很大的优势。

由于填充塔不可避免的壁流效应,导致了柱段气体流量的偏差,即塔段发生径向浓度差,降低了填料塔的性能。因此,在填料层达到一定高度后(通常在10-20理论板号内),应设置液体分配器,使气体和液体相均匀地重新分布。液体分配器包括液体收集装置和液体再分配装置。

对于难分离系统,高效填料、大直径、低层填料塔,对液体的均匀性要求较高。因此,在设计、制造、安装中,应该得到足够的重视。常用的液体分布器结构如下:

气体分配器有多种形式,取决于气相(单相,两相),应用(精馏,吸收),气相负载,工作压力,允许压降,柱直径和许多其他因素。特别是在大塔直径,高负荷和低床的情况下,气体分配器的设计尤为重要。

塔内构件中力矩鞍环的作用方式及库存塔内构件中构件的组成

填料床层限流器在填料柱中起固定填料层的作用,以保持填料柱的正常稳定运行。它分为包装支承和包装压实

随着新型高效填料的发展,塔内的气速有时很高,导致塔顶雾和泡沫的严重夹带,不仅造成材料的损失,还会降低塔内的效率,对环境造成污染,甚至威胁后续工艺的运行。为了避免这种情况,必须在塔顶安装除霜装置。最常用的除霜装置如下:

孔板波纹填料是一种结构填料,通过在金属板表面上冲压,轧制致密线和冲击波纹表面而形成。具有阻力小,气液分布均匀,效率高,通量大,无明显放大效应的特点。用于负压,常压和加压操作。

丝网波纹包装是包装发展史上的一个重要里程碑。包装采用倾斜30o或45o的波纹钢丝网片,相邻两波纹板方向相反。塔内填料时上下填料交错90度,具有效率高、压力低、流量大的优点。产品有BX和CY两种类型。它们常用于真空蒸馏、常压蒸馏和难分离吸收过程以及热敏系统中。

压延孔波纹填料填料是通过将金属薄板压入密度高的小穿刺孔,然后压入波纹板片而制成的常规填料。由于表面特殊的刺孔结构,提高了填料的润湿性能。并能保持金属网波纹填料的性能。

将网状波纹填料从金属板上的菱形微孔挤出并同时拉伸成网状物。本发明具有金属丝网和孔板波纹填料的优点。


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