塑料泰勒花环填料的构思是不使下流的液体有流动死角，尽量提高填料的使用面积。由于有很多弯曲枝叉和结合点，使液体能在填料层中均匀分布。其结构上的特点使填料压降小，这样能达到节能目的。它不仅抗腐蚀，而且强度好，由于材质轻，便于安装。其主要特点是空隙率大，不易被堵塞，通量大、阻力小等优点，且间隙处有较多的滞液量，使塔内液体停留时间较长，增加了气液接触时间，效率明显。

　　塑料泰勒花环填料根据外观型式目前有泰勒花环填料，A型花环填料、带刺梅花环三种。主要材质：有聚丙烯塑料花环、增强聚丙烯塑料花环、聚氯乙烯塑料花环、氯化聚氯乙烯塑料花环、PVDF聚偏氟乙烯塑料花环、ETFE塑料花环、PPH塑料花环等。各种材质都具有耐腐蚀和耐温度范围特点。通常PE材质适用于50～100℃，PP适用于70～110℃，而PVC只适用于60℃。

　　三种形式塑料泰勒花环的性能描述：

　　1、泰勒花环填料早期是由美国A.J.Teller于1954年研制开发出来的，它的形状类似将一个圆形螺旋体首尾相接，绕成一个圆形.由于填料的空隙处能有较高的持液量，可使塔内液体的停留时间较长，从而增加了气液两相的接触时间，提高了填料的传质效率。花环填料具有空隙率大，压降和传质单元高度低，泛点高，汽液接触充分，比重小，传质效率高等特点，多用于气体洗涤、净化塔中。

　　2、A型梅花环填料是由许多圆环绕结而成的形如椭球的填料，并在中间部增设一条加强筋并使之呈”A”形状，这样大大提高了花环的抗压强度(A型是考虑原花环填料相互间重叠的阴影面积达到40%,通过改用A型花环填料,解决了重叠部分的问题,用“一”支杆增强了填料相互间圈的强度)。同时该填料除具有一般填料的通量大，压降低等优点外还由于填料空隙处能有较高的持液量，可使塔内液体的停留时间较长，这样增加了气液两相的接触时间，提高了填料的传质效率.

　　3、带刺梅花环填料在外圆圈主筋带有多点分布点，能加强汽液的分布和混合，对提高传质效率具有很好的作用.产品形状如下图：

　　产品使用范围介绍：

　　塑料泰勒花环填料常用于SO2、SO3、NH3、CO2、H2S、HCL、Cl2、HF和NOX等气体吸收过程，水中含氯化物汽提过程，溶剂回收，聚氯乙烯及烧碱生产装置中的Cl2气干燥、氯水洗涤塔、废Cl2气吸收塔、氢气洗涤塔、脱氯塔、Cl2气除害塔、干燥塔、水洗塔、碱洗塔、解吸气碱洗塔，以及烟气脱硫，废水处理及水净化装置，焦炉煤气净化脱苯塔以及其他气液接触设备中。