关于鲍尔环填料的描述：鲍尔环填料是一种新型的填料，也是现在应用非常广的一种填料。鲍尔环是在拉西环的基础上作了很大改进，虽然环外径也是等于高度，但环壁上开出两排带有内伸舌片的窗，每层窗孔有5个舌片。这种优良的结构改善了气液分布，充分利用了环的内表面。由此鲍尔环填料与拉西环相比，处理量可大50%以上，而压降低一半。一般生产的鲍尔环填料有：金属鲍尔环，塑料鲍尔环和陶瓷鲍尔环。

　　吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相触摸形状分为三类。第（1）类是气体以气泡形状涣散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、拌和鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状涣散在气相中的喷发器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行触摸的填料吸收塔和降膜吸收塔。

　　塔内气液两相的活动方法能够逆流也可并流。通常选用逆流操作，吸收剂以塔顶参加自上而下活动，与从下向上活动的气体触摸，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。

　　填料是填料塔的中心，环保填料供给了塔内气液两相的触摸面，填料与塔的构造决议了塔的功能。填料有必要具有较大的比外表，有较高的空隙率、杰出的潮湿性、耐腐蚀、必定的机械强度、密度小、价格低廉等。常用的填料有拉西环、鲍尔环、弧鞍形和矩鞍形填料。

　　填料塔适用于迅速和瞬间反应的吸收进程，多用于气体的净化。该塔构造简略，易于用耐腐蚀资料制作，气液触摸面积大，触摸时刻长，气量变化时塔的适应性强，塔阻力小，压力丢失为300～700pa，与板式塔比较处理风量小，空塔气速通常为0．5～1．2m/s，气速过大会构成液泛，喷淋密度6～8m3／(m2，h)以确保填料潮湿，液气比控制在2～10l／m3。填料塔不宜处理含尘量较大的烟气，规划时应战胜塔内气液散布不均的疑问。

　　它是填料塔的一种特殊形式，运转时塔内填料处于运动状况，以强化吸收进程。在塔内栅板间放置必定数量的轻质小球填料(直径29～38mm)，吸收剂自塔顶喷下，湿润小球外表，气体从塔底进入，小球被吹起湍动旋转，因为气、液、固三相充分触摸，小球外表液膜不断更新，增加了吸收推动力。进步了吸收功率。

　　鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过，所以填料层内的气体和液体分布情况较之拉西环有较大的改善，尤其是填料环内表面容易被液体湿润，使得内表面得以充分利用。因此同种材质、同样规格的鲍尔环填料较之拉西环填料相比不但具有较大的通过能力和较低的压降，而且使塔的分离效率有所提高,操作弹性也有所增大。一般在同样的压降下，鲍尔环填料的处理能力较拉西环增加50%以上；在同样的处理量下，鲍尔环填料的压降仅为拉西环的一半。装填入塔的鲍尔环，无论其方位如何，淋洒到填料上的液体，有的沿外壁流动，有的穿过小窗流向内壁、有的沿叶片流向中心。

　　这样，液体分散度增大，填料内表面的利用率提高。叶片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面积比开窗前更大。弯向环心的叶片，增大了气体的湍动程度，交错开窗，缩小了相邻填料间的滞止死区。因此，鲍尔环的气液分布较拉西环均匀，两相接触面积增大，传质效率随之增加。此外鲍尔环在较宽的气速范围内，保持一恒定的传质效率。