近日，由林德工程为中安联合煤化有限责任公司煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目提供的3×75,000Nm3/h O2 空分装置全部成功出氧，顺利完成了装置试车的阶段性目标，为下游煤化工整体装置的全面投料生产打下坚实基础。

自2018年11月空分装置中交以来，中安联合煤化与林德工程共同有序推进汽轮机&空压机冲转、机组联运、装置吹扫&试压、冷箱裸冷，珠光砂装填直至一次开车成功，产品纯度达到合同要求。后续将进行三套装置的性能验证等工作。

中安联合煤化有限责任公司煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目是由中国石化长城能化公司与皖北煤电集团均股合资组建的大型煤化一体化项目，一期工程可研批复总投资267亿元，其中煤化工项目202亿元，煤矿项目65亿元。主要产品为35万吨/年线性低密度聚乙烯、35万吨/年聚丙烯装置，配套建设400万吨/年煤矿。截至目前，化工项目累计完成投资177亿元，建设总体进度完成99.5%。

据中安联合相关负责人介绍，目前，化工投料试车扎实有序推进。热电4台锅炉、3台汽机均已完成考核试验；3套空分全部产出合格氧氮，其中1#空分实现满负荷运行；污水处理装置已完成污泥培养，预处理区已投用，6月15日开始接收气化污水，生化处理区开始进行污泥驯化。

同时，3台气化炉投料、一系列合成净化装置试车成功，并产出合格的合成气；全厂火炬系统已完成调试，具备投用条件；已完成挤压造粒机组粉料试车；开车所需的甲醇、丙烯、异戊烷等物料准备就绪；完成煤炭供应41万吨；粉煤灰、炉渣、硫酸铵等公司自销产品渠道已打通。

中安联合煤业化工有限公司170万吨/年煤制甲醇及转换烯烃项目是中国石化、安徽省重点建设项目。项目核心工艺采用中石化自主知识产权的S-MTO专利技术，气化装置采用中石化自主知识产权的SE-东方炉技术。以朱集西矿煤炭为原料，生产甲醇及转化烯烃(LDPE/PP)、乙二醇(MEG)等产品。中国石化工程建设有限公司总承包该项目MTO/OCC、PP两套装置及中控、110千伏变电所等6个配套设施的设计、采购和施工任务；中石化宁波工程有限公司承包项目气化装置设计施工；中石化南京工程承包项目空分装置、净化装置及循环水系统设计施工。