1、企业介绍

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司是陕西延长石油集团与中煤能源通过增资扩股共同组建的一家大型煤、气、油综合利用化工企业，2010年5月24日挂牌成立，注册资金100亿元。公司启动项目于2014年7月建成投产，2015年8月由建设期转入生产经营期。

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司位于靖边县城东北10公里处，规划资源控制面积约40平方公里，其中启动项目区约7平方公里。按照国家《石化产业调整和振兴规划》、《鄂尔多斯盆地能源开发利用总体规划》的要求，启动项目建成180万吨/年甲醇、150万吨/年渣油催化热裂解（DCC）、60万吨/年DMTO、2 X 30万吨/年聚乙烯（PE）、2 X 30万吨/年聚丙烯（PP）、9万吨/年MTBE等8套主要生产装置及配套的公用工程。设施概算投资270亿元，采用国内外专利技术14项。2009年11月，该项目被国家发改委和联合国等相关组织确定为“清洁煤技术示范推广项目”。项目是陕北能源化工基地的重点项目，也是延长石油煤、气、油综合转化，实现上下游多联产的第一个示范性工程。

2、项目介绍

2.1 150万吨/年渣油热裂解装置采用新型催化剂及催化裂解工艺、蒸汽裂解乙烷/丙烷及深冷分离工艺生产聚合级乙烯和聚合级丙烯等产品。反应-再生系统包括4个单元，反应-再生部分、能量回收部分、分馏部分、含硫氨污水汽提部分。污水汽提工艺采用单塔汽提侧线抽出工艺，该工艺是在低压状态下采用单塔处理含硫污水。含硫污水分为冷进料和热进料两股分别进入汽提塔的顶部和第40层塔板，塔底用1.0MPa蒸汽加热汽提，侧线抽出的富氨气经三级分液罐，富氨凝液返回装置，富氨气制氨水。塔顶酸性气分液后，气相送往硫磺回收装置，液相送往分馏塔顶回流罐V-4201；塔底净化水送往污水处理厂。

2.2 废碱液处理装置设计处理规模为23.58t/h，来料由DCC装置、DMTO装置以及榆林炼油厂的废碱液组成。废碱液处理装置来料S2-浓度设计值约8000ppm左右，499A产水设计Na2SO4相对含量大于85%，Na2S2O3相对含量小于15%，而实际运行过程中499A产水Na2SO4相对含量约为33-20%，Na2S2O3相对含量约为67-80%，经过加H2SO4调pH后，进入499C蒸发单元的处理液  Na2S2O3相对含量为33-50%，Na2SO4相对含量为67-50%。由于499A三级脱硫罐对S2-氧化不彻底，导致499A产水中硫代硫酸钠含量远高于设计值。

3、技术装备需求

含油（溶解油）污水分离及处理技术

含硫废碱液氧化难题或废碱液母液中硫代硫酸钠的分离

4、现状描述

4.1 DCC装置含硫氨污水进污水汽提塔因含油量超标（设计指标为20mg/l），污水中含油量在100-260mg/L，影响了污水汽提塔的处理效果，造成氨水和H2S产品中带油，不能实现氨水配制后用于氨法脱硫，H2S不能进入硫回收单元资源化利用，并带来巨大的环保压力。因含硫氨污水中油的存在状态主要是溶解油和乳化油，常规的除油技术基本上无效。

4.2 超标的Na2S2O3进入499C蒸发装置不断浓缩导致结晶液中含有部分熔融状态的Na2S2O3，且Na2S2O3含量随效体浓缩不断上升。由于Na2S2O3的特殊物理性质（熔点48℃；沸点低100℃；水中饱和溶解度随温度变化大，30℃为82%，100℃为245%，120℃超过300%），致使废碱液处理装置经过多次技改后离心机母液仍没有可靠的处理措施。

5、预期目标

5.1 含硫氨污水含油量（总油）达到20mg/l以下，氨水和H2S产品实现回收利用。

5.2 Na2SO4相对含量提高至70%以上，Na2S2O3 相对含量降低至30%以下。

二、陕西延长石油安源化工有限公司

1、企业介绍

陕西延长石油安源化工有限公司是由延长石油与神木地方企业合作成立的混合所有制企业，经省国资委同意，于2010年7月8日注册成立。安源公司100万吨/年煤焦油加氢项目建设在神木县锦界工业园区内，项目占地1500亩，概算总投资约70亿元。一期50万吨/年项目建设，概算总投资24亿元，占地644亩。主要包括60万吨/年原料预处理装置、50万吨/年悬浮床加氢裂化装置、6万标立/小时制氢装置及相关配套工程等。

2、技术装备需求

污水处理技术及设备

3、现状描述

难以处理上游含酚、含盐污水。

4、预期目标

满足主装置运行需要。

三、陕西延长石油（集团）有限责任公司

榆林炼油厂

1、企业介绍

榆林炼油厂隶属于陕西延长石油（集团）有限责任公司，是1992年经陕西省经贸委批准建设的九五重点项目，也是榆林能源重化工基地的龙头项目。工厂始建于1993年，经过多年发展，现已形成原油一次加工能力800万吨/年、二次加工能力240万吨/年，配套100万吨/年连续重整、90万吨/年汽油精制、200万吨/年柴油加氢及30万吨/年苯抽提等生产装置。工厂占地面积1730余亩，职工1800余人。

2、技术装备需求

2019年技术装备需求主要集中在油泥减量化、智能工厂建设、炼厂转型升级方面。

3、现状描述

固废物油泥急需减量化处理；智能化工厂建设正在起步阶段；企业转型升级目前正在方案论证阶段。

4、预期目标

借助本次研讨会这个大平台，向知名煤化工企业、高端装备制造企业等学习先进技术，交流行业内发展过程中的热点、难点问题，为我厂下一步项目建设、生产提供有力的技术支撑。

四、山东京博石油化工有限公司

1、企业介绍

山东京博石油化工有限公司（以下简称“京博石化”）位于山东省滨州市博兴县经济开发区，是一家以石油化工为主业，集石油炼制与后续深加工为一体的大型民营企业。公司原油一次加工能力为350万吨/年，现有员工2400人，占地面积4000余亩。前身为博兴县润滑油脂厂，于1988年立项，1991年建厂；2000年12月改制为山东京博石化有限公司；2004年更名为山东京博石油化工有限公司；2013年投资2亿元成立研发中心，研发能力位于石化行业的先进水平。

2、技术装备需求

目前针对煤化工方面的需求：一是有一套60000Nm3/h的固定床气化炉装置，原料原设计为晋煤小粒煤，近期采购了一批兰炭进行试烧；二是计划新建6万吨/年的酚系列化学品装置，目前在设计阶段，有中低温煤焦油综合加工的技术需求。

五、内蒙古伊泰集团有限公司

1、企业介绍

内蒙古伊泰集团有限公司是一家B+H股大型清洁能源上市公司，公司主营业务涉及煤炭、铁路、置业、煤化工、生态农业五个板块，总资产1100多亿元、员工7000余人。目前公司拥有11座生产矿井、煤炭年产能5000万吨以上；自营铁路563公里，设计输送能力超过2亿吨/年，煤炭集运能力超过了1亿吨/年。

2、伊泰集团煤化工板块现状及发展规划

2.1 煤化工板块现状

为进一步延伸煤炭清洁加工产业链、提升煤炭附加值，伊泰集团从“十一五”开始进军煤化工领域，出资40.4%相对控股中科合成油技术有限公司，拥有煤基费托合成间接液化核心技术。

2009年3月伊泰集团建成国内首套16万吨/年煤间接液化示范项目，至今已连续平稳运行10年、近6年平均负荷基本达到120%。在示范项目稳定运营的基础上，伊泰集团后续又部署了4个百万吨级煤制油项目。其中内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品项目已于2017年底一次投料试车成功、并达到满负荷运行；剩余3个百万吨级煤制油项目受国家政策及油品市场影响，目前正在做前期立项审批及规划设计阶段。

2.2 煤化工板块发展规划

为提高煤化工项目经济性，伊泰集团在自主研发的基础上积极引进战略合作方，不断向煤化工下游高附加值化学品及新材料方向发展，从而实现从基础原料煤到清洁燃料、再到煤基精细化学品及高端新材料于一体的产业布局跨越。

伊泰集团正在积极推进煤化工下游产品布局，目前已建成30万吨/年稳定轻烃装置；54万吨/年费托烷烃精细分离项目正在建设中，预计今年8月份投料试车；另外还有20万吨/年食品级二氧化碳项目、2万吨/年高碳醇、25万吨/年润滑油基础油等项目正在筹建及立项审批阶段。

3、技术装备需求

2019年7-8月份伊泰集团煤化工板块技术装备采购需求主要集中在水处理药剂、防腐保温、丙烯离心压缩机防喘振系统、智能工厂建设、装置技改等。各供应商可及时关注网上最新招标需求信息、参加投标。

六、新疆广汇新能源有限公司

1、企业介绍

新疆广汇新能源有限公司现有年产120万吨甲醇/80万吨二甲醚、5.5亿立方米天然气项目；项目被列入《国家石化产业调整和振兴规划》鼓励的大型煤基甲醇/二甲醚装置示范工程及自治区重点工程。项目占地104.655公顷，于2008年开始建设，2013年9月建成，2014年开车试运行，2016年达产。项目实际完成投资110亿元。

项目主装置采用了两项国产化技术：即鲁奇碎煤加压气化和9塔流程低温甲醇洗技术。引进了五项工艺技术：分别是甲醇合成采用瑞士卡萨利公司技术；二甲醚合成、硫回收采用丹麦托普索公司技术；空气分离装置采用德国林德公司深冷技术；甲烷深冷分离采用美国BV/康泰斯的技术。

2、主产品

甲醇、LNG；副产品：重质酚、轻质酚、优质轻质酚。

3、技术装备需求

污水处理技术

循环水管理

节能降耗技术

智能化控制技术

新型装备

新型催化剂

吸附剂

4、现状描述

污水再提升回收率。

循环水上回水温差小、循环水节水。

产品收率、原辅料消耗。

脱氯剂、脱硫剂、变换催化剂。

设备更新、设备问题分析。

近年来，在污水处理、VOC治理、节能改造等方面有一定的技术创新。

七、伊吾疆纳新材料有限公司

1、企业介绍

伊吾疆纳新材料有限公司成立2018年，最大股东兼注资方为山东兴盛集团。兴盛集团在哈密地区伊吾县淖毛湖镇成立了全资子公司新疆疆纳矿业有限公司，公司规划500万吨/年，一期建设300万吨/年露天煤矿是淖毛湖矿区总体规划之一，设计可采储量3.94亿吨。

伊吾疆纳新材料有限公司现准备建设500万吨/年低阶煤热解提质、100万吨/年洁净煤、50万吨/年煤焦油加氢、20万吨/年石脑油重整装置。

2、技术装备需求

酚氨废水处理工艺

煤化工发展过程中热点、难点问题学习

煤焦油加氢的工艺路线选择

立式热解炉环保、节能问题

3、现状描述

伊吾疆纳新材料有限公司550万吨/年低阶煤分级分质清洁高效深加工综合利用产业一体化项目已登记备案，正在前期手续办理阶段。

4、预期目标

借助本次研讨会这个大平台，向知名煤化工企业、高端装备制造企业、工程设计方学习新的工艺技术方案，交流行业内发展过程中的热点、难点问题，结识业内大咖为我公司下一步项目建设、生产提供有力的技术支撑。

八、陕西煤业化工集团

神木能源发展有限公司东源分公司

一、企业介绍

陕西煤业化工集团神木能源发展有限公司成立于2009年11月，位于神木县最大的兰炭生产区—孙家岔镇柠条塔载能工业集中区。是由神木煤化工产业有限公司代表陕西煤业化工集团有限责任公司采用股份制形式，与当地联众、来喜、五洲、东源四家民营企业，本着“精诚合作、和谐发展、互利共赢”的合作理念，联合组建的新型能源环保型煤化工企业。主要从事兰炭、煤焦油、煤气、电力、电石产品的生产和销售。

二、技术装备需求

目前由于兰炭炉升级改造，计划将5万吨/年*12改建为15万吨/年*4，建设成120万吨年产量生产焦化炉。想了解15万吨/年兰炭炉的相关情况。